શું હાઇ શીયર વેક્યુમ ઇમલ્સિફાયર મિક્સરને નિયમિત જાળવણીની જરૂર છે?

હાઇ શીયર વેક્યૂમ ઇમલ્સિફાયર મિક્સર મશીન કોસ્મેટિક ઉત્પાદન માટેના મુખ્ય સાધનોમાંનું એક છે, દર મહિને નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી જરૂરી છે. સામાન્ય નિયમિત ઉત્પાદન કામગીરી ઉપરાંત, વેક્યૂમ ઇમલ્સિફાઇંગ સાધનોની યોગ્ય રીતે જાળવણી કેવી રીતે કરવી તે પણ ઓપરેટર માટે એક મોટી સમસ્યા છે. .

વેક્યુમ ઇમલ્સિફાયર સાધનોની સર્વિસ લાઇફ દૈનિક જાળવણીથી અવિભાજ્ય છે.સાધનસામગ્રીની જાળવણીમાં સારું કામ કરો, સમયસર તપાસ કરો અને વિવિધ સમસ્યાઓનો સામનો કરો, સાધનોની કામગીરીમાં સુધારો કરો અને બિનજરૂરી ઘર્ષણ અને નુકસાનને દૂર કરો.સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇન માટે વધુ કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પ્રદાન કરવા માટે ઇમલ્સિફિકેશન મશીનરી અને સાધનોનો ઉપયોગ દર વધારવો.

આજે, YODEE ટીમે દરેક માટે 9 વેક્યૂમ ઇમલ્સિફાઇંગ મશીનરીની દૈનિક જાળવણીની પદ્ધતિઓને અલગ કરી છે, જલ્દી કરો અને તેને શીખો!

1. વેક્યુમ ઇમલ્સિફાયર સાધનોની દૈનિક સફાઈ અને સ્વચ્છતામાં સારું કામ કરો.

2. નુકસાન અથવા ભેજ માટે સમગ્ર ઉપકરણની સર્કિટ તપાસો.

3. વિદ્યુત ઉપકરણોની જાળવણી: તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે સાધનો સ્વચ્છ, આરોગ્યપ્રદ અને ભેજ-પ્રૂફ અને કાટ-પ્રૂફ છે.ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ હોવું જોઈએ, ધૂળ દૂર કરેલું હોવું જોઈએ અને વિદ્યુત ઉપકરણોને બળી ન જાય તે માટે ગરમીથી વિખરાયેલી હોવી જોઈએ.(નોંધ: વિદ્યુત ઉપકરણોની જાળવણી પહેલાં, મુખ્ય દરવાજો બંધ કરો, ઇલેક્ટ્રિકલ બોક્સને તાળા વડે લોક કરો અને સલામતી સંકેતો અને સલામતી સુરક્ષાને વળગી રહો.

4. હીટિંગ સિસ્ટમ: વાલ્વને કાટ લાગતો અટકાવવા માટે નિયમિતપણે સલામતી વાલ્વ તપાસો.કાટમાળને ભરાઈ જવાથી રોકવા માટે નિયમિતપણે ડ્રેઇન વાલ્વ તપાસો.જો વેક્યૂમ મિક્સિંગ મશીન ઇલેક્ટ્રિકલી ગરમ હોય, તો વધારામાં સ્કેલિંગ માટે હીટિંગ સળિયા તપાસો.

5. વેક્યુમ સિસ્ટમ: વેક્યૂમ ઇમલ્શન મશીનની સામાન્ય હાઇ-સ્પીડ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે વોટર રિંગ સિસ્ટમ અનબ્લોક કરેલ છે કે કેમ તે તપાસો.ઉપયોગ દરમિયાન વેક્યુમ પંપ શરૂ કરતી વખતે અટકી જવાના કિસ્સામાં, વેક્યૂમ પંપને તરત જ બંધ કરો અને તેને સાફ કર્યા પછી ચાલુ કરો.કાટ, વિદેશી બાબતો અને હોમોજનાઇઝિંગ હેડના જામિંગને કારણે, મોટર બળી જશે અને સાધનસામગ્રી સામાન્ય રીતે કામ કરી શકશે નહીં.

6. સીલિંગ સિસ્ટમ: ઇમલ્સિફિકેશન મશીનમાં ઘણી સીલ છે.ગતિશીલ અને સ્થિર રિંગ્સ નિયમિતપણે બદલવી જોઈએ, અને કૂલિંગ નિષ્ફળતાને કારણે યાંત્રિક સીલ બળી ન જાય તે માટે કૂલિંગ સિસ્ટમની તપાસ કરવી જોઈએ;ફ્રેમવર્ક સીલ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર યોગ્ય સામગ્રીથી બનેલી હોવી જોઈએ, અને જાળવણી માર્ગદર્શિકા અનુસાર નિયમિતપણે બદલવામાં આવશે.

7.લુબ્રિકેશન: ઉત્પાદન કાર્ય પછી, હોમોજેનાઇઝર ઇમલ્સિફાયર મિક્સરને સાફ કરવું જોઈએ, અને સાધનની સલામત કામગીરી ફરીથી સુનિશ્ચિત કરવા માટે અગાઉથી મેન્યુઅલ અનુસાર મોટર અને રીડ્યુસરને નિયમિતપણે બદલવું જોઈએ.

8. ઇમ્યુશન સાધનોના ઉપયોગ દરમિયાન, સાધનોની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિયમિતપણે સાધનો અને મીટરને સંબંધિત વિભાગોને ચકાસણી માટે મોકલવા જરૂરી છે.

9. જો ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સજાતીય ઇમલ્સિફાયર મિશ્રણમાં અસાધારણ અવાજ અથવા નિષ્ફળતા હોય, તો તેને તપાસ માટે તરત જ બંધ કરી દેવી જોઈએ, અને નિષ્ફળતા દૂર થયા પછી ઉપકરણને ફરીથી શરૂ કરવું જોઈએ.

redgr


પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-27-2022